透明包装盒的立体构成概念：这是利用材料变形的特性，以弯折、扭转、拉伸、压缩、压痕、裁切、套接、粘接、叠加、包围、交连等手段，加上运用线型、体量、色彩、肌理、质感、透视等视觉语言，创造丰富多彩的立体形象。弯折，裁切，粘接，包围这四种加工手段是一切透明包装盒，PVC飞机扣折盒圆筒包装盒，印刷盒等，必不可少的生产工艺。福建飞机扣折盒这四要素的组合构成了基本生产流程。

吸塑包装盒折边的大小也体现在质量上面。PVC飞机扣折盒7到15MM这个尺寸区间是比较容易生产出来贴合的折边位，飞机扣折盒定制超出这个范围，在折边的贴合度效果上面会差一点，越是超过这个尺寸范围效果就越不理想，在现有的人工折边设备上还没有太好的办法解决这个问题。因此，根本性的解决方法是从设备上面入手。随着吸塑包装盒行业的发展，回头来看，手动折边机虽然已经满足了大部分的生产需要，但是，整个深圳胶盒厂吸塑包装盒行业有多种的需求还是无法达到的。

PVC飞机扣折盒矢量图在理论上，他可以无限放大，却依然不失真，不会出现马赛克和边缘毛刺，可以保持对象光滑无锯齿。矢量图的缺点是只能表示有规律的线条组成的图形；对于无规律的像素点组成的图像，像人物，风景等，难以用数学形式表达，不宜使用矢量图格式；其次它不容易制作色彩丰富的图像，绘制的图像不很真实，并且在不同的软件之间交换数据也不太方便。PVC飞机扣折盒矢量图在胶盒印刷设计中的应用场景大多是对，卡通式的人物图像风景及艺术字体等进行编辑。

胶盒的丝印是生产环节其中的一个工艺，胶片平整的面非常适合于印刷。而吸塑的显著区别就在这里，吸塑是成形后再做表面的印刷处理，其3D立体的结构跟丝印的加工带来了难度。无论哪一种PVC飞机扣折盒丝印都要求定位的准确性，PET胶盒的定位比较简单，飞机扣折盒定制工作台上左上两边有框条，胶片直接放置靠好就可以了。但吸塑因为是立体的形状，成型后的吸塑也不能受外力的重压，在这种情况下，一般都是使用纯人工的工作台来印刷。

PVC植绒包装盒的生产工艺，要先做好片材，在上面进行植毛的加工。其原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，然后再把片材放在零电位，使绒毛受到异电位被吸塑片材吸引，然后呈垂直状加速飞升到需要植绒的材料表面上，由于片材已经涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上。在秋冬两季天气干燥的时候，飞机扣折盒定制要对植绒的工作环境进行湿度处理，有效的防止绒毛在在空气中的飘散，飞机扣折盒定制可以对吸塑片材进行更好密度的植入。