PET表面的光滑度非常好，PVC在韧性上又优于PET，这些特性在某些情况下使用是优点，但在不合适的情况下，就使得一些材料的特点成为致命的弱点。正解的使用这两种材料是吸塑行业最基本的也是最重要的技术要求。物理的特性是过刚易折，PET完全符合这种物理描述。所以虎门圆筒胶盒厂家需要根据自己的需求去选择PET和PVC两种材料制作PP圆筒胶盒！

胶盒的丝印是生产环节其中的一个工艺，胶片平整的面非常适合于印刷。而吸塑的显著区别就在这里，吸塑是成形后再做表面的印刷处理，其3D立体的结构跟丝印的加工带来了难度。无论哪一种PP圆筒丝印都要求定位的准确性，PET胶盒的定位比较简单，圆筒厂家工作台上左上两边有框条，胶片直接放置靠好就可以了。但吸塑因为是立体的形状，成型后的吸塑也不能受外力的重压，在这种情况下，一般都是使用纯人工的工作台来印刷。

PET吸塑胶盒和PVC吸塑盒在外形上没有显著的区别标志。PET吸塑胶盒和PVC吸塑盒普遍使用的是透明胶片，有些材料底色或者偏蓝或者偏黄，一般来说PVC会偏向于蓝色，PET的底色会偏白或者稍黄。但这不是一个科学的判别方式。PET和PVC胶片可以根据要求来定做，PP圆筒胶片的底色是可以人为调控的。PET因为是环保材料，虎门圆筒不需要另外的助燃物，也会产生燃烧。而PVC却不同。在大多数情况下，这两种材料可以交替使用。

透明包装盒丝印有独特的色彩感觉，丝印加工环节中最需要注意的地方，是色位的套位问题。PP圆筒丝印每一个颜色都是一个单独的生产流程，所以每个不同的颜色都是后期再印刷上去的，从理论上讲，如果透明包装盒的图案是一百种颜色构成，那么如果是丝印的话，圆筒厂家就要印刷一百次。在一张小小的胶片上反复而多次的印刷，这需要每次胶片放置的位置不能有一点的移位。通常丝印生产是先把一批货先印完一个颜色，然后再印刷另一个颜色。

在PET吸塑盒，PVC吸塑包装设计的要考虑到避空设计，吸塑托盘中经常会出现这种设计结构。吸塑包装盒内托如果是用来包装正方，正圆的，线条规则的实物商品；PET吸塑盒在模具的制作当中就不必考虑避空这个问题。在一些有部件或者其它部位突出。PP圆筒为了保护商品免受挤压摩擦，PVC吸塑包装的模具设计就要考虑到避空的问题。原则上是让PET吸塑盒跟突出的部位保持一定的距离空隙，PP圆筒不要有接触，避免了挤压和摩擦的问题。

透明包装盒丝印工艺是一种非常普遍的生产流程，在很多透明包装盒印刷中都会用到。PP圆筒丝印因为纯粹的颜色，它印刷出来的图案效果非常的醒目鲜艳，这是其它印刷方式达不到的效果。也因为如果丝印的局限也在这里，因为每个颜色都是独立单一的，圆筒厂家每个色彩即是一道加生产工序，这不像UV印刷通过电脑控制，将七色通过多种变化印出上百千种色彩出来。