PET胶盒的柯式印刷生产，全程都是由电脑控制，全自动流水线作业，印刷塔滚筒滚动印刷，这种印刷方式也叫胶印，柯式印刷能印刷各种各样的颜色，这些颜色都是由电脑用几种基本的颜色，即：白，黑，蓝，红，黄按照不同比例来调配出各种各样的。PVC胶盒柯式印刷，它对每种颜色的深浅是靠晒版时间的长短，印刷压力小，印刷温度高低来决定。PVC胶盒晒版时间越长，颜色越深；印刷压力越大，颜色越深；

丝印和UV印刷的区别是，透明包装盒丝印每一次只能印刷一个颜色，多个颜色需要出多个菲林和网版。通过多次的印刷完成整个PVC胶盒印刷效果。生产环节跟UV印刷对比，耗时比较长，不太适应大批量并且色彩丰富的胶盒印刷。在颜色比较多的情况下，长安胶盒丝印的套位是否准确直接影响到胶盒的感观，所以，对每一个颜色网板的定位精准，后面放片时能否到位跟印刷质量的高低有直接的关系。

透明包装盒丝印有独特的色彩感觉，丝印加工环节中最需要注意的地方，是色位的套位问题。PVC胶盒丝印每一个颜色都是一个单独的生产流程，所以每个不同的颜色都是后期再印刷上去的，从理论上讲，如果透明包装盒的图案是一百种颜色构成，那么如果是丝印的话，胶盒厂家就要印刷一百次。在一张小小的胶片上反复而多次的印刷，这需要每次胶片放置的位置不能有一点的移位。通常丝印生产是先把一批货先印完一个颜色，然后再印刷另一个颜色。

在PP胶盒的加工生产中，使用胶水粘盒，发现沾合不够牢固，换了其它胶水也没有改善。这种情况的出现，并不是由于胶盒厂家胶水的质量或者种类造成的。因为PP材质的特殊性质，在开始生产这种原材料的时候要注意，如果是用来做吸塑的PP材料还无妨，只要是有胶水沾合工艺的PP包装盒，都要跟原材料供应商交待清楚用途，让他们注意配方比例。胶盒厂家这种材料生产出来后，要立刻开始做胶盒的生产加工，因为放置过久的话，胶盒的沾合又会出现不牢固的现象。